窯爐在蓄熱式燃燒技術(shù)方面形成了一套較完善的設(shè)計(jì)思想和方法,蓄熱式技術(shù)在工業(yè)爐上的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、低耗、少污染和高自動化水平, 達(dá)到了燃燒工業(yè)爐“三高一低”(高爐溫、高煙溫、高余熱回收、低惰性) 的發(fā)展方向要求。蓄熱式燃燒技術(shù) 基本分為以下兩大系列:
(1) 內(nèi)置通道式加熱爐, 其特點(diǎn)是: ①把蓄熱室和爐體有機(jī)結(jié)合為一體, 結(jié)構(gòu)緊湊, 占地面積小, 爐子外觀整潔。②蓄熱體采用陶瓷小球, 價(jià)格低廉, 集中換向, 換向時(shí)間約180 s , 運(yùn)行費(fèi)用低。③爐體熱損失小, 熱效率高, 很容易做到空氣、煤氣雙預(yù)熱,燃燒噴口密布, 爐溫均勻性好, 鋼坯氧化燒損低。④爐型結(jié)構(gòu)較復(fù)雜, 爐墻厚達(dá)l m , 對耐火材料的理化指標(biāo)性能要求高, 對設(shè)計(jì)、施工的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)要求高。⑤若爐墻出現(xiàn)問題, 維修時(shí)間長。
(2) 蓄熱式燒嘴式加熱爐。把蓄熱室和燒嘴有機(jī)結(jié)合為一體, 并有可靠換向系統(tǒng)的高效蓄熱式燃燒技術(shù)。
通過上述分析可以看出, 兩種蓄熱式加熱爐雖然各有優(yōu)、缺點(diǎn), 且在國內(nèi)冶金行業(yè)都有實(shí)際應(yīng)用的實(shí)例, 但總的發(fā)展趨勢是朝著燒嘴式蓄熱式加熱爐方向發(fā)展, 具體表現(xiàn)有以下幾個方面1) 蓄熱式燒嘴加熱爐和原普通加熱爐相比,都是通過調(diào)整燒嘴熱負(fù)荷來調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度, 對于操作人員易于接受。(2) 每個燒嘴都可單獨(dú)調(diào)節(jié), 上下加熱燒嘴能力搭配合理, 各段上下加熱溫度的調(diào)節(jié)非常方便。(3) 爐墻兩側(cè)留有便于檢修的人孔門和扒渣門, 這是采用燒嘴結(jié)構(gòu)形式的最大優(yōu)點(diǎn)。(4) 對于高熱值氣體燃料, 可直接冷爐點(diǎn)火升溫, 不需要單獨(dú)的點(diǎn)火燒嘴。(5) 燒嘴式結(jié)構(gòu)可以采用集中換向和分散換向方式, 分散換向則由于換向閥靠近燒嘴, 換向閥與燒嘴之間的連接管道短而小, 燃燒間斷時(shí)間短, 因此換向時(shí)管道內(nèi)殘留煤氣損失較少, 更有利于節(jié)能。(6) 維護(hù)工作量稍大, 但檢修時(shí)間短, 停爐時(shí)間短。